檢查過(guò)濾器快開(kāi)盲板是否滲漏;
前后壓差是否正常,如壓差異常,則對(duì)過(guò)濾器濾芯進(jìn)行檢查,必要時(shí)更換濾芯;
對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排污,清理積液包內(nèi)污物。
2、收發(fā)球筒
對(duì)球筒的地腳螺栓、各連接處螺栓進(jìn)行緊固;
對(duì)球筒進(jìn)行銹點(diǎn)檢查,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐;
對(duì)快開(kāi)盲板螺桿進(jìn)行防銹,除銹后抹黃油。
3、手動(dòng)旋塞閥
旋塞閥操作靈活性檢查,旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作;
檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏;
檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏;
檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕;
檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象;
按照設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程要求,對(duì)旋塞閥進(jìn)行注脂保養(yǎng)。
4、節(jié)流截止放空閥
在注脂嘴加潤(rùn)滑脂;
注意密封面的清潔及檢查軟密封是否損壞,若軟密封損壞,則須更換;
在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑油脂。
5、排污閥
6、電動(dòng)球閥
對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān)1~2 次,檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活、到位;
檢查齒輪箱是否松動(dòng),如果松動(dòng)則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固;
使用注脂槍注入閥座潤(rùn)滑脂,并通過(guò)閥門排污閥進(jìn)行排污;
打開(kāi)齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件(軸承、齒輪齒等)是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換,并對(duì)齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤(rùn)。
7、安全閥
檢查安全閥法蘭鏈接處是否滲漏;
檢查安全閥運(yùn)行情況,保證安全裝置靈活好用。
8、手動(dòng)球閥
檢查對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān)1~2次,如果一人在不加加力桿的情況下不可以操作時(shí),則查找原因并進(jìn)行處理;
檢查齒輪箱是否松動(dòng),如果松動(dòng)則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固;
檢查閥門的閥桿填料處、法蘭連接等部位是否存在外漏;
使用注脂槍注入閥座潤(rùn)滑脂,并通過(guò)閥門排污閥進(jìn)行排污。
9、調(diào)壓閥
10、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)
shafer執(zhí)行機(jī)構(gòu):
檢查各密封部位是否存在外漏,儲(chǔ)氣罐安全閥是否泄漏;
檢查儲(chǔ)油罐是否漏油,檢查儲(chǔ)油罐油標(biāo),油位在白線上下5cm范圍正常;
檢查L(zhǎng)ineGuard控制箱端子排接線是否牢靠,在控制箱加放干燥劑;
REXA執(zhí)行機(jī)構(gòu):
檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力是否在正常范圍內(nèi)(14mpa-16mpa);
檢查液壓泵是否有漏油情況;
檢查液壓管路是否泄漏;
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu):
打開(kāi)齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件(軸承、齒輪齒等)是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換,并對(duì)齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤(rùn)滑;
檢查電動(dòng)頭電池電量是否充足;
檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封性是否完好
11、發(fā)電機(jī)
檢查發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)、冷卻液液位;
12、外輸泵機(jī)組
檢查泵機(jī)組各連接部位、密封件,應(yīng)無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象;
檢查泵機(jī)組所有閥門和儀表,均應(yīng)正??煽窟\(yùn)行;
檢查泵機(jī)組潤(rùn)滑油箱和恒位油杯,液位應(yīng)在正常范圍內(nèi);
檢查泵機(jī)組排污系統(tǒng),確認(rèn)排污閥開(kāi)關(guān)靈活,排污系統(tǒng)完好;
檢查調(diào)整泵機(jī)械密封的定位,緊固定位螺絲;
檢查泵機(jī)組振動(dòng)、溫度,根據(jù)情況確定是否更換機(jī)械密封或軸承; 當(dāng)泵運(yùn)行了 2000h 時(shí):
根據(jù)排出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂顏色和雜質(zhì)多少,清洗泵及其電機(jī)潤(rùn)滑油箱更換潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂),清洗視窗;
檢查機(jī)械密封沖洗管路,檢查并清洗過(guò)濾器、確保管路暢通。
檢查聯(lián)軸器狀況,檢查彈性元件,如損壞嚴(yán)重予以更換。
13、電動(dòng)球閥
檢查對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān) 3 次,檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活;
檢查齒輪箱是否松動(dòng),如果松動(dòng)則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固;
檢查閥門的閥桿填料處、法蘭連接等部位是否存在外漏;
使用注脂槍注入閥座潤(rùn)滑脂,10~20 分鐘后嘗試操作閥門,并通過(guò)閥門排污閥進(jìn)行排污;
打開(kāi)齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件(軸承、齒輪齒等)是否損壞, 必要時(shí)進(jìn)行修理或更換,并對(duì)齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤(rùn)滑;
14、手動(dòng)球閥
對(duì)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān) , 檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活;
檢查齒輪箱是否松動(dòng),如果松動(dòng)則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固;
檢查閥門的閥桿填料處、法蘭連接等部位是否存在外漏;
使用注脂槍注入閥座潤(rùn)滑脂,10~20 分鐘后嘗試操作閥門,并通過(guò)閥門排污閥進(jìn)行排污;
球閥排污嘴、注脂嘴是否銹蝕損壞;
15、減壓閥
檢查開(kāi)關(guān)是否到位 (行程是否到位)進(jìn)一步確認(rèn)閘閥的全開(kāi)或全關(guān)是否正確;
檢查開(kāi)關(guān)行程是否正常;
檢查閥門密封處是否滲漏;
檢查閥門法蘭連接處是否滲漏;
檢查前后壓差確定是否:清理閥門雜質(zhì);
16、閘閥
檢查開(kāi)關(guān)是否到位 (行程是否到位),進(jìn)一步確認(rèn)閘閥的全開(kāi)位或全關(guān)位是否正確;
檢查閥門的閥桿填料處是否出現(xiàn)滲漏,如有滲漏可以緊固壓蓋螺栓,如閥桿劃傷進(jìn)行閥桿的更換;
檢查閥門中開(kāi)面是否滲漏;
檢查閥門法蘭連接處是否滲漏;
打開(kāi)閥桿套窗口,從填料壓帽處注油嘴加注潤(rùn)滑油,以防零件銹蝕;
從閥排污堵頭或排污閥門處排出雜質(zhì)、油污;
17、安全閥
檢查安全閥法蘭鏈接處是否滲漏;
更換效驗(yàn)后的安全閥;
18、水擊泄壓閥
檢查水擊泄壓閥連接管路、法蘭鏈接處是否滲漏;
檢查導(dǎo)閥過(guò)濾器是否有堵塞;
重新校驗(yàn)泄放壓力及回座壓力是否符合設(shè)定值 ;
19、調(diào)節(jié)閥
檢查開(kāi)關(guān)是否到位 (行程是否到位)進(jìn)一步確認(rèn)閥門的全開(kāi)或全關(guān)是否正確;
檢查開(kāi)關(guān)行程是否正常;
檢查閥門密封處是否滲漏;
檢查閥門法蘭連接處是否滲漏;
當(dāng)閥門阻塞時(shí),清理閥門濾網(wǎng);
20、過(guò)濾器
21、截?cái)嚅y
檢查閥室線路截?cái)嚅y門內(nèi)漏情況,檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活;
檢查緊急切斷設(shè)備設(shè)定值是否準(zhǔn)確,對(duì)緊急切斷設(shè)備設(shè)定值進(jìn)行測(cè)試;
使用注脂槍注入潤(rùn)滑脂,并通過(guò)閥門排污閥進(jìn)行排污;
22、消氣器
23、自用氣撬
檢查自用氣撬各壓力表是否指示正常;
檢查自用氣撬各部位有無(wú)泄漏;
檢查自用氣撬是否有異常聲音;
確認(rèn)電伴熱帶是否正常工作;
檢查截?cái)嚅y的截?cái)鄩毫Α?/span>
24、分輸調(diào)壓撬
檢查調(diào)壓橇各部位有無(wú)泄漏;
檢查調(diào)壓橇是否有異常聲音;
檢查調(diào)壓閥主閥,指揮器皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷,清洗調(diào)壓閥閥口。
25、電加熱器
26、電伴熱帶
檢查電伴熱帶配電箱接地可靠;
電伴熱帶配線整齊、清晰,導(dǎo)線絕緣良好,所有接線應(yīng)打回型彎接入連接可動(dòng)部位的導(dǎo)線接法,電伴熱帶正常運(yùn)行;
檢查配電柜內(nèi)接線是否正確,有無(wú)松動(dòng)及接觸不良現(xiàn)象。
27、UPS應(yīng)急電源
28、鍋爐系統(tǒng)
檢查采暖爐是否可以正常啟動(dòng);
檢查采暖系統(tǒng)循環(huán)可靠性;
檢查配電柜內(nèi)接線是否正確,有無(wú)松動(dòng)及接觸不良現(xiàn)象;
檢查閥門、管道法蘭的接口處有無(wú)滲漏;
檢查鍋爐有無(wú)腐蝕現(xiàn)象;
檢查鍋爐可否正常運(yùn)行;
對(duì)給水管網(wǎng)及設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查;
檢查所有閥井,對(duì)積水進(jìn)行外排處理,檢查有無(wú)泄漏設(shè)備;
檢查污水管線破損老化情況;
污水檢查井,保持排水暢通。