“以前不僅是煙囪排出廢氣污染空氣，每天燃燒煤油產(chǎn)生的廢氣也把廠區(qū)環(huán)境污染了。”說起以前的生產(chǎn)環(huán)境，湖南巨強(qiáng)再生資源科技發(fā)展公司總經(jīng)理鄒林印象深刻。近年來，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)重視程度不斷提升，如果一直采用粗放型生產(chǎn)，企業(yè)將面臨淘汰。在經(jīng)開區(qū)管委會(huì)的督促和幫助下，公司下定決心“煤改氣”。
工作人員對(duì)管道進(jìn)行檢修。
2018年9月，巨強(qiáng)科技投入400萬元，建立了一座儲(chǔ)存量達(dá)到2萬立方米的天然氣站用于應(yīng)急處理。同時(shí)，公司與光大燃?xì)夂炗喓贤佋O(shè)了一條500米長(zhǎng)的燃?xì)夤艿肋M(jìn)入廠區(qū)，并于2019年3月通過清潔生產(chǎn)審核。經(jīng)過大半年的改造，該公司成為全市首批完成“煤改氣”技術(shù)改造的企業(yè)。“‘煤改氣’以后，不僅實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，減輕了員工的勞動(dòng)量，還在工藝上為公司帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益，減少了二氧化硫的處置費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。”說起“煤改氣”的好處，鄒林侃侃而談。
升級(jí)改造完成后，鄒林算了一筆賬：以前公司每天的煤油使用量按照熱效率換算每天應(yīng)燒16000立方米。“煤改氣”后，每天只需燒12000-14000立方米天然氣，不僅節(jié)約了能源，也降低了成本。
據(jù)了解，除了在全市首批“煤改氣”外，湖南巨強(qiáng)再生資源科技發(fā)展公司在今年3月還投資5000萬元新建了玻璃窯配套脫硫脫硝除塵提質(zhì)建設(shè)工程，進(jìn)一步降低顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放量。“工程預(yù)計(jì)12月底調(diào)試投入使用。整套設(shè)施建立后，每天排放二氧化硫、氮氧化物在原來的標(biāo)準(zhǔn)上分別減少133公斤、1332公斤。”鄒林表示。
