核電機組中的泵、閥產(chǎn)品屬于關(guān)鍵零部件，占設備投資的近四分之一。由于國內(nèi)目前尚不能完全自主制造，所以國外公司獲得了大量壟斷利潤。記者了解到，嶺澳二期核電站僅采購進口閥門就達7000萬美元，國內(nèi)采購量不足4%。
核電建設大量進口國外關(guān)鍵零部件的情況還遠不止泵閥產(chǎn)品。據(jù)國家發(fā)改委副主任張國寶日前透露，他曾經(jīng)在走訪國內(nèi)的核電公司時，建議采用國產(chǎn)控制系統(tǒng)，但說來說去，“誰也不敢用國內(nèi)的。”
在不久前的一次采訪中，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長蔡惟慈向記者介紹了其他重大技術(shù)裝備領域關(guān)鍵零部件及材料受制于人的情況。
“我們發(fā)電設備的年產(chǎn)量已經(jīng)超過了1億千瓦，但實際上發(fā)電設備里邊所用的耐高溫、高壓的管材，進口量還是蠻大的。盡管我們的發(fā)電設備產(chǎn)量由過去的每年1000多萬千瓦躍升為現(xiàn)在的1億多千瓦，但是仔細看看，超臨界、超超臨界機組的耐高溫、高壓的優(yōu)質(zhì)管材、板材，都要進口。”
“軋機現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)做出來了。但盡管是國內(nèi)總成，里邊的很多電器元件，或者控制系統(tǒng)，卻是進口的。”
“超高壓、特高壓輸變電設備，國內(nèi)企業(yè)也有成果，但是里邊的操作機構(gòu)，用戶對國內(nèi)產(chǎn)品還不是特別放心，所以要求我們操作機構(gòu)的生產(chǎn)必須和國外合作，或者干脆就用國外的。”
“變壓器做出來了，但是像特高壓變壓器里邊的套管，用戶也不放心。雖然有的裝備制造企業(yè)聲稱自己能做，但是用戶總不能投出信任票。”
“機床行業(yè)的功能部件和數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展滯后，已經(jīng)成為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。尤其是制約高檔數(shù)控機床水平的配套關(guān)鍵功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)展更是緩慢。”蔡惟慈連續(xù)給記者列舉了五個領域的現(xiàn)狀。
張國寶的話也印證了蔡惟慈的說法：“有些產(chǎn)品，雖然實現(xiàn)了國內(nèi)制造，但缺乏自主設計制造能力，并未掌握核心技術(shù)。對于大多數(shù)裝備產(chǎn)品，雖然國內(nèi)已基本實現(xiàn)了自主化，但可靠性、能耗指標等與國外先進水平相比，仍然存在差距。”
事實上，據(jù)記者了解，諸如大型抽水蓄能機組、重型燃氣輪機等，國內(nèi)企業(yè)都不掌握核心技術(shù)。另有部分產(chǎn)品開發(fā)尚屬空白，如深水海洋石油工程裝備產(chǎn)品、大型民用飛機等。
業(yè)內(nèi)人士的信心
要解決重大裝備關(guān)鍵零部件自主化的問題，絕非一朝一夕之功。蔡惟慈說，振興是個漸進的過程，而不是突變。
“像超臨界機組和超超臨界機組，原來我們整機不能做，必須進口?，F(xiàn)在由整機進口變成只進口其中一部分東西，包括原材料和配套件。比如說，管材、板材、鍛件，是進口的，但這總比當初整機進口前進了一大步。”
“像變壓器，過去我們不能做50萬伏的變壓器，現(xiàn)在能做了，盡管目前國內(nèi)產(chǎn)品所占的比例還很小，但我們畢竟能做了。市場份額也會有一個逐漸增大的過程。變壓器里邊的套管，現(xiàn)在還要進口，但這種狀況這幾年里總得要打破，這也是個漸進的過程。”
蔡惟慈表示，關(guān)鍵零部件的問題是各種重大裝備的共性問題，但在不同的領域，不同的裝備上，表現(xiàn)程度不同。“相對來講，發(fā)電設備要好一點，輸變電設備要差一點。大型乙烯裝置和核電設備，差的就更加多一點。”
雖然目前國產(chǎn)重大技術(shù)裝備卡在關(guān)鍵零部件和元器件上，但蔡惟慈對中國裝備工業(yè)的振興仍持樂觀態(tài)度。“我們的目標是，在正常的情況下，可以進行全球配套，一旦有風吹草動，也不至于被卡死。”
中國裝備工業(yè)正在朝既定的目標不斷邁進。據(jù)蔡惟慈介紹，60萬千瓦火電機組的國產(chǎn)控制系統(tǒng)，2006年已經(jīng)有了在國內(nèi)電廠成功投運的業(yè)績，而且接到的訂貨已有十幾套。盡管在全國七八十套的市場中所占的比重不大，但不是非進口不可了。
“至于說到鍛件，盡管現(xiàn)在電站鍛件基本是進口的，但是國內(nèi)企業(yè)不是不能做。”蔡惟慈說。
挑肥揀瘦不可取
有些關(guān)鍵零部件，國內(nèi)本來可以生產(chǎn)，但仍在大量進口。如蔡惟慈提到的發(fā)電設備鍛件，多數(shù)是進口的。據(jù)蔡惟慈分析，這是屬于國內(nèi)企業(yè)不愿做，而不是不能做的問題。
“重機廠現(xiàn)在全線飄紅，沒有一家重機廠日子不好過。我們的重機廠在有選擇余地的情況下，更傾向于做相對來講比較‘肥’的產(chǎn)品。電站鍛件生產(chǎn)周期長，廢品率高。做是能做，但是比較起來，費力要大。”
但是蔡惟慈警告說，如果設備制造企業(yè)現(xiàn)在挑肥揀瘦，那么將來一旦出現(xiàn)生產(chǎn)訂單減少的情況，企業(yè)技術(shù)儲備不足，沒有在用戶中建立起足夠的信用度的矛盾就會凸顯出來。
蔡惟慈表示，在國家大力減少外匯順差的大背景下，高端裝備市場必將面臨國際“全明星隊”進口產(chǎn)品的更大擠壓，內(nèi)資企業(yè)的高端裝備市場將不可避免地受到嚴重威脅。因此他強調(diào)，越是在行業(yè)發(fā)展形勢好的時候，越要增強憂患意識，做到未雨綢繆。
核電建設大量進口國外關(guān)鍵零部件的情況還遠不止泵閥產(chǎn)品。據(jù)國家發(fā)改委副主任張國寶日前透露，他曾經(jīng)在走訪國內(nèi)的核電公司時，建議采用國產(chǎn)控制系統(tǒng)，但說來說去，“誰也不敢用國內(nèi)的。”
在不久前的一次采訪中，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長蔡惟慈向記者介紹了其他重大技術(shù)裝備領域關(guān)鍵零部件及材料受制于人的情況。
“我們發(fā)電設備的年產(chǎn)量已經(jīng)超過了1億千瓦，但實際上發(fā)電設備里邊所用的耐高溫、高壓的管材，進口量還是蠻大的。盡管我們的發(fā)電設備產(chǎn)量由過去的每年1000多萬千瓦躍升為現(xiàn)在的1億多千瓦，但是仔細看看，超臨界、超超臨界機組的耐高溫、高壓的優(yōu)質(zhì)管材、板材，都要進口。”
“軋機現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)做出來了。但盡管是國內(nèi)總成，里邊的很多電器元件，或者控制系統(tǒng)，卻是進口的。”
“超高壓、特高壓輸變電設備，國內(nèi)企業(yè)也有成果，但是里邊的操作機構(gòu)，用戶對國內(nèi)產(chǎn)品還不是特別放心，所以要求我們操作機構(gòu)的生產(chǎn)必須和國外合作，或者干脆就用國外的。”
“變壓器做出來了，但是像特高壓變壓器里邊的套管，用戶也不放心。雖然有的裝備制造企業(yè)聲稱自己能做，但是用戶總不能投出信任票。”
“機床行業(yè)的功能部件和數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展滯后，已經(jīng)成為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。尤其是制約高檔數(shù)控機床水平的配套關(guān)鍵功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)展更是緩慢。”蔡惟慈連續(xù)給記者列舉了五個領域的現(xiàn)狀。
張國寶的話也印證了蔡惟慈的說法：“有些產(chǎn)品，雖然實現(xiàn)了國內(nèi)制造，但缺乏自主設計制造能力，并未掌握核心技術(shù)。對于大多數(shù)裝備產(chǎn)品，雖然國內(nèi)已基本實現(xiàn)了自主化，但可靠性、能耗指標等與國外先進水平相比，仍然存在差距。”
事實上，據(jù)記者了解，諸如大型抽水蓄能機組、重型燃氣輪機等，國內(nèi)企業(yè)都不掌握核心技術(shù)。另有部分產(chǎn)品開發(fā)尚屬空白，如深水海洋石油工程裝備產(chǎn)品、大型民用飛機等。
業(yè)內(nèi)人士的信心
要解決重大裝備關(guān)鍵零部件自主化的問題，絕非一朝一夕之功。蔡惟慈說，振興是個漸進的過程，而不是突變。
“像超臨界機組和超超臨界機組，原來我們整機不能做，必須進口?，F(xiàn)在由整機進口變成只進口其中一部分東西，包括原材料和配套件。比如說，管材、板材、鍛件，是進口的，但這總比當初整機進口前進了一大步。”
“像變壓器，過去我們不能做50萬伏的變壓器，現(xiàn)在能做了，盡管目前國內(nèi)產(chǎn)品所占的比例還很小，但我們畢竟能做了。市場份額也會有一個逐漸增大的過程。變壓器里邊的套管，現(xiàn)在還要進口，但這種狀況這幾年里總得要打破，這也是個漸進的過程。”
蔡惟慈表示，關(guān)鍵零部件的問題是各種重大裝備的共性問題，但在不同的領域，不同的裝備上，表現(xiàn)程度不同。“相對來講，發(fā)電設備要好一點，輸變電設備要差一點。大型乙烯裝置和核電設備，差的就更加多一點。”
雖然目前國產(chǎn)重大技術(shù)裝備卡在關(guān)鍵零部件和元器件上，但蔡惟慈對中國裝備工業(yè)的振興仍持樂觀態(tài)度。“我們的目標是，在正常的情況下，可以進行全球配套，一旦有風吹草動，也不至于被卡死。”
中國裝備工業(yè)正在朝既定的目標不斷邁進。據(jù)蔡惟慈介紹，60萬千瓦火電機組的國產(chǎn)控制系統(tǒng)，2006年已經(jīng)有了在國內(nèi)電廠成功投運的業(yè)績，而且接到的訂貨已有十幾套。盡管在全國七八十套的市場中所占的比重不大，但不是非進口不可了。
“至于說到鍛件，盡管現(xiàn)在電站鍛件基本是進口的，但是國內(nèi)企業(yè)不是不能做。”蔡惟慈說。
挑肥揀瘦不可取
有些關(guān)鍵零部件，國內(nèi)本來可以生產(chǎn)，但仍在大量進口。如蔡惟慈提到的發(fā)電設備鍛件，多數(shù)是進口的。據(jù)蔡惟慈分析，這是屬于國內(nèi)企業(yè)不愿做，而不是不能做的問題。
“重機廠現(xiàn)在全線飄紅，沒有一家重機廠日子不好過。我們的重機廠在有選擇余地的情況下，更傾向于做相對來講比較‘肥’的產(chǎn)品。電站鍛件生產(chǎn)周期長，廢品率高。做是能做，但是比較起來，費力要大。”
但是蔡惟慈警告說，如果設備制造企業(yè)現(xiàn)在挑肥揀瘦，那么將來一旦出現(xiàn)生產(chǎn)訂單減少的情況，企業(yè)技術(shù)儲備不足，沒有在用戶中建立起足夠的信用度的矛盾就會凸顯出來。
蔡惟慈表示，在國家大力減少外匯順差的大背景下，高端裝備市場必將面臨國際“全明星隊”進口產(chǎn)品的更大擠壓，內(nèi)資企業(yè)的高端裝備市場將不可避免地受到嚴重威脅。因此他強調(diào)，越是在行業(yè)發(fā)展形勢好的時候，越要增強憂患意識，做到未雨綢繆。
