7月28日,大唐能源化工有限責任公司克什克騰旗40億立方米/年煤制天然氣一期甲烷化裝置一次試車成功,產(chǎn)出合格天然氣,甲烷含量達到94。99%。這標志著我國首個大型劣質(zhì)褐煤制天然氣示范工程實現(xiàn)了全流程貫通。
據(jù)大唐能源總經(jīng)理張明介紹,大唐人發(fā)揚首創(chuàng)精神,使大唐克旗煤制天然氣示范項目在四個方面取得了技術(shù)突破:
在氣化技術(shù)方面,該項目將碎煤加壓氣化爐的工作壓力由3。0MPa提高至4。0MPa,此設(shè)計屬世界首創(chuàng),使氣化過程中甲烷含量由8%左右提高到12%以上,并大大降低了下游裝置的投資,而目前國內(nèi)氣化爐設(shè)計操作壓力一般在2。95MPa~3。05MPa。氣化爐壓力的提高,提高了氣化爐效率及原料煤的利用水平,對節(jié)能降耗意義重大。
在合成工藝方面,目前甲烷化工業(yè)化試驗裝置工藝包基本完成;催化劑已完成8000小時穩(wěn)定性試驗,各種技術(shù)指標達到國際先進水平,打破了歐美國家的技術(shù)壟斷。
在廢水處理方面,開發(fā)了碎煤加壓氣化廢水處理及回用技術(shù),提出了活性焦吸附與生化處理相結(jié)合的廢水處理新工藝,破解了固定床加壓氣化技術(shù)產(chǎn)生大量含復(fù)雜污染物廢水的技術(shù)難題,達到廢水零排放。該工藝流程短、技術(shù)可靠穩(wěn)定,即將在克旗煤制氣項目投用。
此外,該項目通過建設(shè)“三場一塘”(貯灰場、危廢填埋場、生產(chǎn)垃圾填埋場、高鹽水蒸發(fā)塘)系列防滲防污工程,解決了沙基防滲技術(shù)難題。
大唐克旗煤制氣項目的目標是為首都北京提供清潔能源,同時為沿線的赤峰、承德等城市供氣。目前,由大唐負責建設(shè)的316千米管線雖已全部完成,而由中石油負責的河北承德古北口與北京天然氣管網(wǎng)的100多千米管線尚在建設(shè)之中。
據(jù)悉,項目完全建成后,將年產(chǎn)天然氣40億立方米,副產(chǎn)焦油50。9萬噸、石腦油10。1萬噸、粗酚5。8萬噸、硫黃11。4萬噸、硫銨19。2萬噸。與煤制甲醇、二甲醚相比,省去了合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、二甲醚合成以及產(chǎn)品儲存、裝車運輸?shù)拳h(huán)節(jié),與煤制合成油相比,省去的裝置更多,因此,投資省、消耗低。項目設(shè)計方賽鼎工程公司采用了粗煤氣回用等多項節(jié)能新技術(shù)和節(jié)水措施,使煤的總熱效率大為提高,單位熱值耗水量較低,對富煤缺水的西部地區(qū)發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)意義重大。
據(jù)大唐能源總經(jīng)理張明介紹,大唐人發(fā)揚首創(chuàng)精神,使大唐克旗煤制天然氣示范項目在四個方面取得了技術(shù)突破:
在氣化技術(shù)方面,該項目將碎煤加壓氣化爐的工作壓力由3。0MPa提高至4。0MPa,此設(shè)計屬世界首創(chuàng),使氣化過程中甲烷含量由8%左右提高到12%以上,并大大降低了下游裝置的投資,而目前國內(nèi)氣化爐設(shè)計操作壓力一般在2。95MPa~3。05MPa。氣化爐壓力的提高,提高了氣化爐效率及原料煤的利用水平,對節(jié)能降耗意義重大。
在合成工藝方面,目前甲烷化工業(yè)化試驗裝置工藝包基本完成;催化劑已完成8000小時穩(wěn)定性試驗,各種技術(shù)指標達到國際先進水平,打破了歐美國家的技術(shù)壟斷。
在廢水處理方面,開發(fā)了碎煤加壓氣化廢水處理及回用技術(shù),提出了活性焦吸附與生化處理相結(jié)合的廢水處理新工藝,破解了固定床加壓氣化技術(shù)產(chǎn)生大量含復(fù)雜污染物廢水的技術(shù)難題,達到廢水零排放。該工藝流程短、技術(shù)可靠穩(wěn)定,即將在克旗煤制氣項目投用。
此外,該項目通過建設(shè)“三場一塘”(貯灰場、危廢填埋場、生產(chǎn)垃圾填埋場、高鹽水蒸發(fā)塘)系列防滲防污工程,解決了沙基防滲技術(shù)難題。
大唐克旗煤制氣項目的目標是為首都北京提供清潔能源,同時為沿線的赤峰、承德等城市供氣。目前,由大唐負責建設(shè)的316千米管線雖已全部完成,而由中石油負責的河北承德古北口與北京天然氣管網(wǎng)的100多千米管線尚在建設(shè)之中。
據(jù)悉,項目完全建成后,將年產(chǎn)天然氣40億立方米,副產(chǎn)焦油50。9萬噸、石腦油10。1萬噸、粗酚5。8萬噸、硫黃11。4萬噸、硫銨19。2萬噸。與煤制甲醇、二甲醚相比,省去了合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、二甲醚合成以及產(chǎn)品儲存、裝車運輸?shù)拳h(huán)節(jié),與煤制合成油相比,省去的裝置更多,因此,投資省、消耗低。項目設(shè)計方賽鼎工程公司采用了粗煤氣回用等多項節(jié)能新技術(shù)和節(jié)水措施,使煤的總熱效率大為提高,單位熱值耗水量較低,對富煤缺水的西部地區(qū)發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)意義重大。