6月底，中油測井公司首次在塔里木油田中古21—H5井中進行隨鉆測井現(xiàn)場應(yīng)用與推廣。在這一新技術(shù)的支撐下，順利解決鷹山組頂界面卡層的難題，成功實現(xiàn)這個地區(qū)第一口無導(dǎo)眼水平井的鉆探，鉆井周期縮短15天，降低鉆井費用500萬元左右。
測井技術(shù)的進步，正在有力地推動鉆井工程的提速提效。
如果把鉆井比作地質(zhì)發(fā)現(xiàn)的一雙巨手，那么測井則是地質(zhì)發(fā)現(xiàn)的一雙眼睛。“看”得準，才會“抓”得牢。
近年來，面對油氣勘探開發(fā)不斷深入、地質(zhì)問題日益復(fù)雜、油氣發(fā)現(xiàn)和評價難度日益加大的形勢，中油測井公司秉承“一切為了油氣”的核心價值觀，努力轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加快自主創(chuàng)新，提升服務(wù)保障能力，推動中國油氣勘探開發(fā)向成像測井時代邁進。
自主創(chuàng)新，“擦亮”油氣識別的“眼睛”
3月7日至14日，在北京舉辦的“十一五”國家重大科技成就展上，“中國石油創(chuàng)造”再一次吸引了人們的眼球。承載了幾代測井人夢想的EILog技術(shù)系列精彩“亮相”。
業(yè)界評論，中國石油測井公司自主研發(fā)的EILog快速與成像測井系統(tǒng)，引領(lǐng)中國石油勘探開發(fā)全面進入成像測井時代。
這是石油創(chuàng)造的力量。
過去，國際測井市場是外國大公司的“一統(tǒng)天下”。中油測井公司組建之初，全部138套家底中，110套為國產(chǎn)小數(shù)控測井設(shè)備，共14種型號，測量精度差、作業(yè)效率低。引進的19套高精度數(shù)控裝備均超期服役。
由于國內(nèi)成像測井儀器全部依靠引進，關(guān)鍵技術(shù)遭“封鎖”，競爭力受到嚴重制約。這成為中國石油測井人心底“無言的痛”。
要想不受制于人，就得學(xué)會自己走路。途徑只有一條，那就是大力開展技術(shù)創(chuàng)新，練就一雙油氣發(fā)現(xiàn)和識別的“慧眼”。
2002年底，隨著中國石油測井專業(yè)化重組的推進，測井公司初步形成科研、制造和服務(wù)一體化優(yōu)勢，為測井技術(shù)的研發(fā)提供了難得的契機。
EILog快速與成像測井系統(tǒng)是一個儀器類大項目，系統(tǒng)大，頭緒多。時任系統(tǒng)的電路主設(shè)計師的陳寶還記得，攻關(guān)持續(xù)一年多，在最緊張時候，他和全組成員經(jīng)常為一根走線和一個結(jié)構(gòu)細節(jié)討論到深夜，反反復(fù)復(fù)，不放過任何一個細節(jié)。
科研人員堅持“科研與生產(chǎn)相結(jié)合、測井與油氣相協(xié)調(diào)”的方針，提出“項目來自生產(chǎn)、動力源于應(yīng)用、樣機就是產(chǎn)品、成果必須推廣”的思路，所有研發(fā)環(huán)節(jié)按產(chǎn)品標準來要求，所有組成部分按識別油氣目的來設(shè)計，確保儀器先進性、實用性和可靠性。
2005年9月25日，長慶油區(qū)莊檢1井測井施工正式展開。這是EILog的首次“亮相”，行業(yè)內(nèi)外格外關(guān)注。承擔(dān)這次任務(wù)的60101隊下井2次，用了5個小時，安全優(yōu)質(zhì)完成這口測井施工，比傳統(tǒng)數(shù)控測井節(jié)約一半時間。
經(jīng)過全體研發(fā)人員2000多個日夜攻堅，新一代高性能快速成像與測井系統(tǒng)EILog研制成功。它的問世，打破了國外技術(shù)壟斷，系統(tǒng)整體性能達到國際先進水平。
這一年，無疑成為中國石油測井發(fā)展具有里程碑意義的一年。
與此同時，公司充分發(fā)揮測井技術(shù)研發(fā)、測井裝備制造和測井技術(shù)服務(wù)一體化的優(yōu)勢，不斷豐富油氣層識別手段。由公司自主研發(fā)的新一代測井綜合應(yīng)用平臺——LEAD3.0，2010年11月在長慶油田正式投產(chǎn)。與國內(nèi)同類型軟件相比，LEAD3.0單井處理解釋時間平均可縮短兩三個小時，標志著國產(chǎn)配套測井綜合應(yīng)用軟件的研發(fā)與推廣取得了重大進展。
截至目前，公司初步形成以油氣評價為中心的EILog技術(shù)系列，主要包括集成化常規(guī)測井、“3電2聲1核磁”國產(chǎn)化成像測井、地層評價隨鉆測井、井場快速求取巖芯參數(shù)的數(shù)字巖芯、生產(chǎn)測井與過套管測井、以數(shù)據(jù)庫支持解釋環(huán)節(jié)的統(tǒng)一軟件，以及測井ERP和測井網(wǎng)。
自主創(chuàng)新步伐的加快推進，“擦亮”了油氣發(fā)現(xiàn)識別的“眼睛”。以前由于受技術(shù)條件制約，測井僅僅停留在發(fā)現(xiàn)油氣層的“點”和“面”上，被比喻為“一孔之見”，而EILog快速與成像測井系統(tǒng)的研發(fā)，為油氣工作者裝上了“千里眼”，不僅實現(xiàn)系統(tǒng)集成化、儀器陣列化和測井資料成像化，而且具有實時快速采集處理和遠程傳輸能力，能夠清晰顯現(xiàn)深達數(shù)千米的油氣層圖像。中國石油測井，正經(jīng)歷著從發(fā)現(xiàn)油氣層到評價油藏與從“一孔之見”到立體成像的革命性變革。
數(shù)據(jù)顯示，EILog快速與成像測井系統(tǒng)投入現(xiàn)場使用以來，已測井2.18萬多口，基本解決低孔滲、低電阻、復(fù)雜巖性、水淹層、水平井和致密氣等復(fù)雜油氣層的評價問題。油氣層識別準確率提高5個百分點，單井處理時間縮短40%以上，測井一次成功率保持在95%以上。
做優(yōu)服務(wù)保障，踢好勘探開發(fā)的“臨門一腳”
2010年7月22日，“十一五”國家油氣重大專項課題——可控源中子孔隙度隨鉆測井儀，在長慶油田井場試驗成功。根據(jù)現(xiàn)場記錄，隨鉆測井曲線與同井電纜測井曲線對比，所測地層的中子孔隙度測量數(shù)值的相關(guān)性好，曲線形態(tài)吻合，實時上傳的隨鉆中子數(shù)據(jù)能夠反映地層層位孔隙度變化。
現(xiàn)場，參與攻關(guān)研發(fā)的人員相擁祝賀，淚流滿面。
這條實時曲線背后，飽含著幾代測井人的夢??！標志著我國已成為全球極少數(shù)掌握巖性、飽和度和孔隙度三參數(shù)地層評價隨鉆測井技術(shù)的國家。
一直以來，如何在鉆井同時完成測井作業(yè)，提高作業(yè)能力和作業(yè)質(zhì)量，是中國石油工程技術(shù)業(yè)務(wù)矢志不渝的追求。然而，西方公司對我國實行技術(shù)“封鎖”，不僅不出售儀器，即便高價位的隨鉆測井服務(wù)也是一“測”難求。
國外能做到的，我們?yōu)槭裁床荒埽繛榇蚱茋鈮艛?，打?#8220;中國創(chuàng)造”的隨鉆測井技術(shù)與裝備，2008年，中油測井公司隨鉆測井中心正式組建。
“一定要在2010年拿出國內(nèi)第一條隨鉆可控源中子孔隙度現(xiàn)場曲線。”在中心主任、集團公司高級技術(shù)專家李安宗的帶領(lǐng)下，中國石油測井人立下軍令狀。在沒有經(jīng)驗和借鑒的情況下，踏上自主研發(fā)之路。
實驗，在一次次的失敗后繼續(xù)；認識，在一次次的碰撞中清晰；產(chǎn)品，在一次次的完善中成熟。
經(jīng)過600多個日夜的不懈努力，2010年年底，中油測井公司推出國內(nèi)首套FELWD地層評價隨鉆測井系統(tǒng)，累計申請國家技術(shù)專利18項。為盡快讓這些“利器”應(yīng)用于油田生產(chǎn)，項目組在長達一年的現(xiàn)場試驗工作中，轉(zhuǎn)戰(zhàn)南北，先后在長慶油田、玉門油田、塔里木油田和西南油氣田等進行近20口井次的試驗和上百項整改，精益求精。2010年12月20日，在塔里木油田塔中高溫和高壓超深井6000多米高阻地層中，采用伽馬側(cè)向電阻率隨鉆測井儀，僅用20多個小時就解決了電纜測井儀器10多天未能獲取合格資料的問題。
這只是中油測井公司強化服務(wù)保障能力的一個縮影。
如果說物探在于找構(gòu)造，揭示生油層、儲油層、蓋層等，那么鉆井就是努力科學(xué)鉆遇目的層。而能否很好發(fā)現(xiàn)和識別油氣，關(guān)鍵是如何踢好測井“臨門一腳”。幾年來，測井公司不斷延伸服務(wù)領(lǐng)域，通過對EILog快速與成像測井系統(tǒng)的推廣，已從單一的采集和處理解釋，演變成集研發(fā)、制造、采集和處理解釋為一體的服務(wù)體系，初步形成了以隨鉆測井為代表的六大特色服務(wù)技術(shù)。
與“十五”末相比，測井年作業(yè)能力從1萬井次提高到2.8萬井次,提高了180%。曲線優(yōu)等品率提高5.74個百分點，設(shè)備一次成功率提高4.3個百分點。
擔(dān)當(dāng)油氣評價主力，打造中國的“斯倫貝謝”
2011年3月初，隨著兩臺EILog快速與成像測井系統(tǒng)駛離中油測井公司產(chǎn)業(yè)化基地，集團公司百套EILog推廣項目全面啟動。
這是集團公司推進全系統(tǒng)測井裝備升級換代和提升油氣服務(wù)保障能力的重要舉措，也對測井公司技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)服務(wù)工作提出了更高要求。
對中油測井公司來說，這是一次契機，更是挑戰(zhàn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)班子看來，測井業(yè)務(wù)目前的發(fā)展，與集團公司建設(shè)綜合性國際能源公司的要求還不相稱，與找油找氣工作的需要還不相稱。
一切為了油氣，這是公司的核心價值觀。服務(wù)和保障集團公司增儲上產(chǎn)，擔(dān)當(dāng)好油氣評價的主力，我們責(zé)無旁貸。這是全體測井人的心聲。
正是基于對發(fā)展的清晰認知和對市場的準確判斷，3年來，中油測井公司按照“一體、兩翼、三路并舉”的發(fā)展目標和總體思路，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，堅持走成像化之路，致力于做大做強，打造中國的“斯倫貝謝”。
“一體”：就是瞄準“建設(shè)有更強油氣識別能力的國際一流測井公司”的總體目標，堅持技術(shù)領(lǐng)先、做大做強，充分發(fā)揮測井“國家隊”作用；“兩翼”：就是大力開拓“國內(nèi)和國際”兩個市場，實現(xiàn)比翼雙飛。做精、做細國內(nèi)市場，加快發(fā)展“特色版”裝備儀器，以成像等高端儀器引領(lǐng)儀器銷售市場。做優(yōu)、做大國際市場，依靠自主創(chuàng)新技術(shù)走出去，提高技術(shù)服務(wù)和裝備制造市場開發(fā)層次和水平，增強國際競爭力。“三路并舉”：就是要把“科技、人才、管理”作為拉動企業(yè)快速有效持續(xù)發(fā)展的三駕馬車，并駕齊驅(qū)。
在“對標”中追趕，在創(chuàng)新中超越，公司以大視野和大胸懷，先后與20多家高校、院所和油氣田企業(yè)等開展戰(zhàn)略合作，借智借力，積蓄實力。在服務(wù)項目上，向勘探、開發(fā)、油藏改造和采油生產(chǎn)全過程的測井技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)拓展。在服務(wù)深度上，向采集、處理、解釋和評價一體化方向發(fā)展。在服務(wù)市場上，在集團公司的統(tǒng)一組織和各油田公司與鉆探公司的大力支持下，EILog快速與成像測井系統(tǒng)已推廣133套。在國內(nèi)，應(yīng)用到長慶、華北、青海、吐哈、塔里木、冀東和福山等13個油田。在國外，中國石油測井產(chǎn)品已應(yīng)用到俄羅斯、烏茲別克斯坦、孟加拉、蒙古、伊朗、伊拉克和緬甸等國油田，佳績不斷。
一切為了油氣，中國石油測井的民族品牌正逐漸叫響國內(nèi)外。
測井技術(shù)的進步，正在有力地推動鉆井工程的提速提效。
如果把鉆井比作地質(zhì)發(fā)現(xiàn)的一雙巨手，那么測井則是地質(zhì)發(fā)現(xiàn)的一雙眼睛。“看”得準，才會“抓”得牢。
近年來，面對油氣勘探開發(fā)不斷深入、地質(zhì)問題日益復(fù)雜、油氣發(fā)現(xiàn)和評價難度日益加大的形勢，中油測井公司秉承“一切為了油氣”的核心價值觀，努力轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，加快自主創(chuàng)新，提升服務(wù)保障能力，推動中國油氣勘探開發(fā)向成像測井時代邁進。
自主創(chuàng)新，“擦亮”油氣識別的“眼睛”
3月7日至14日，在北京舉辦的“十一五”國家重大科技成就展上，“中國石油創(chuàng)造”再一次吸引了人們的眼球。承載了幾代測井人夢想的EILog技術(shù)系列精彩“亮相”。
業(yè)界評論，中國石油測井公司自主研發(fā)的EILog快速與成像測井系統(tǒng)，引領(lǐng)中國石油勘探開發(fā)全面進入成像測井時代。
這是石油創(chuàng)造的力量。
過去，國際測井市場是外國大公司的“一統(tǒng)天下”。中油測井公司組建之初，全部138套家底中，110套為國產(chǎn)小數(shù)控測井設(shè)備，共14種型號，測量精度差、作業(yè)效率低。引進的19套高精度數(shù)控裝備均超期服役。
由于國內(nèi)成像測井儀器全部依靠引進，關(guān)鍵技術(shù)遭“封鎖”，競爭力受到嚴重制約。這成為中國石油測井人心底“無言的痛”。
要想不受制于人，就得學(xué)會自己走路。途徑只有一條，那就是大力開展技術(shù)創(chuàng)新，練就一雙油氣發(fā)現(xiàn)和識別的“慧眼”。
2002年底，隨著中國石油測井專業(yè)化重組的推進，測井公司初步形成科研、制造和服務(wù)一體化優(yōu)勢，為測井技術(shù)的研發(fā)提供了難得的契機。
EILog快速與成像測井系統(tǒng)是一個儀器類大項目，系統(tǒng)大，頭緒多。時任系統(tǒng)的電路主設(shè)計師的陳寶還記得，攻關(guān)持續(xù)一年多，在最緊張時候，他和全組成員經(jīng)常為一根走線和一個結(jié)構(gòu)細節(jié)討論到深夜，反反復(fù)復(fù)，不放過任何一個細節(jié)。
科研人員堅持“科研與生產(chǎn)相結(jié)合、測井與油氣相協(xié)調(diào)”的方針，提出“項目來自生產(chǎn)、動力源于應(yīng)用、樣機就是產(chǎn)品、成果必須推廣”的思路，所有研發(fā)環(huán)節(jié)按產(chǎn)品標準來要求，所有組成部分按識別油氣目的來設(shè)計，確保儀器先進性、實用性和可靠性。
2005年9月25日，長慶油區(qū)莊檢1井測井施工正式展開。這是EILog的首次“亮相”，行業(yè)內(nèi)外格外關(guān)注。承擔(dān)這次任務(wù)的60101隊下井2次，用了5個小時，安全優(yōu)質(zhì)完成這口測井施工，比傳統(tǒng)數(shù)控測井節(jié)約一半時間。
經(jīng)過全體研發(fā)人員2000多個日夜攻堅，新一代高性能快速成像與測井系統(tǒng)EILog研制成功。它的問世，打破了國外技術(shù)壟斷，系統(tǒng)整體性能達到國際先進水平。
這一年，無疑成為中國石油測井發(fā)展具有里程碑意義的一年。
與此同時，公司充分發(fā)揮測井技術(shù)研發(fā)、測井裝備制造和測井技術(shù)服務(wù)一體化的優(yōu)勢，不斷豐富油氣層識別手段。由公司自主研發(fā)的新一代測井綜合應(yīng)用平臺——LEAD3.0，2010年11月在長慶油田正式投產(chǎn)。與國內(nèi)同類型軟件相比，LEAD3.0單井處理解釋時間平均可縮短兩三個小時，標志著國產(chǎn)配套測井綜合應(yīng)用軟件的研發(fā)與推廣取得了重大進展。
截至目前，公司初步形成以油氣評價為中心的EILog技術(shù)系列，主要包括集成化常規(guī)測井、“3電2聲1核磁”國產(chǎn)化成像測井、地層評價隨鉆測井、井場快速求取巖芯參數(shù)的數(shù)字巖芯、生產(chǎn)測井與過套管測井、以數(shù)據(jù)庫支持解釋環(huán)節(jié)的統(tǒng)一軟件，以及測井ERP和測井網(wǎng)。
自主創(chuàng)新步伐的加快推進，“擦亮”了油氣發(fā)現(xiàn)識別的“眼睛”。以前由于受技術(shù)條件制約，測井僅僅停留在發(fā)現(xiàn)油氣層的“點”和“面”上，被比喻為“一孔之見”，而EILog快速與成像測井系統(tǒng)的研發(fā)，為油氣工作者裝上了“千里眼”，不僅實現(xiàn)系統(tǒng)集成化、儀器陣列化和測井資料成像化，而且具有實時快速采集處理和遠程傳輸能力，能夠清晰顯現(xiàn)深達數(shù)千米的油氣層圖像。中國石油測井，正經(jīng)歷著從發(fā)現(xiàn)油氣層到評價油藏與從“一孔之見”到立體成像的革命性變革。
數(shù)據(jù)顯示，EILog快速與成像測井系統(tǒng)投入現(xiàn)場使用以來，已測井2.18萬多口，基本解決低孔滲、低電阻、復(fù)雜巖性、水淹層、水平井和致密氣等復(fù)雜油氣層的評價問題。油氣層識別準確率提高5個百分點，單井處理時間縮短40%以上，測井一次成功率保持在95%以上。
做優(yōu)服務(wù)保障，踢好勘探開發(fā)的“臨門一腳”
2010年7月22日，“十一五”國家油氣重大專項課題——可控源中子孔隙度隨鉆測井儀，在長慶油田井場試驗成功。根據(jù)現(xiàn)場記錄，隨鉆測井曲線與同井電纜測井曲線對比，所測地層的中子孔隙度測量數(shù)值的相關(guān)性好，曲線形態(tài)吻合，實時上傳的隨鉆中子數(shù)據(jù)能夠反映地層層位孔隙度變化。
現(xiàn)場，參與攻關(guān)研發(fā)的人員相擁祝賀，淚流滿面。
這條實時曲線背后，飽含著幾代測井人的夢??！標志著我國已成為全球極少數(shù)掌握巖性、飽和度和孔隙度三參數(shù)地層評價隨鉆測井技術(shù)的國家。
一直以來，如何在鉆井同時完成測井作業(yè)，提高作業(yè)能力和作業(yè)質(zhì)量，是中國石油工程技術(shù)業(yè)務(wù)矢志不渝的追求。然而，西方公司對我國實行技術(shù)“封鎖”，不僅不出售儀器，即便高價位的隨鉆測井服務(wù)也是一“測”難求。
國外能做到的，我們?yōu)槭裁床荒埽繛榇蚱茋鈮艛?，打?#8220;中國創(chuàng)造”的隨鉆測井技術(shù)與裝備，2008年，中油測井公司隨鉆測井中心正式組建。
“一定要在2010年拿出國內(nèi)第一條隨鉆可控源中子孔隙度現(xiàn)場曲線。”在中心主任、集團公司高級技術(shù)專家李安宗的帶領(lǐng)下，中國石油測井人立下軍令狀。在沒有經(jīng)驗和借鑒的情況下，踏上自主研發(fā)之路。
實驗，在一次次的失敗后繼續(xù)；認識，在一次次的碰撞中清晰；產(chǎn)品，在一次次的完善中成熟。
經(jīng)過600多個日夜的不懈努力，2010年年底，中油測井公司推出國內(nèi)首套FELWD地層評價隨鉆測井系統(tǒng)，累計申請國家技術(shù)專利18項。為盡快讓這些“利器”應(yīng)用于油田生產(chǎn)，項目組在長達一年的現(xiàn)場試驗工作中，轉(zhuǎn)戰(zhàn)南北，先后在長慶油田、玉門油田、塔里木油田和西南油氣田等進行近20口井次的試驗和上百項整改，精益求精。2010年12月20日，在塔里木油田塔中高溫和高壓超深井6000多米高阻地層中，采用伽馬側(cè)向電阻率隨鉆測井儀，僅用20多個小時就解決了電纜測井儀器10多天未能獲取合格資料的問題。
這只是中油測井公司強化服務(wù)保障能力的一個縮影。
如果說物探在于找構(gòu)造，揭示生油層、儲油層、蓋層等，那么鉆井就是努力科學(xué)鉆遇目的層。而能否很好發(fā)現(xiàn)和識別油氣，關(guān)鍵是如何踢好測井“臨門一腳”。幾年來，測井公司不斷延伸服務(wù)領(lǐng)域，通過對EILog快速與成像測井系統(tǒng)的推廣，已從單一的采集和處理解釋，演變成集研發(fā)、制造、采集和處理解釋為一體的服務(wù)體系，初步形成了以隨鉆測井為代表的六大特色服務(wù)技術(shù)。
與“十五”末相比，測井年作業(yè)能力從1萬井次提高到2.8萬井次,提高了180%。曲線優(yōu)等品率提高5.74個百分點，設(shè)備一次成功率提高4.3個百分點。
擔(dān)當(dāng)油氣評價主力，打造中國的“斯倫貝謝”
2011年3月初，隨著兩臺EILog快速與成像測井系統(tǒng)駛離中油測井公司產(chǎn)業(yè)化基地，集團公司百套EILog推廣項目全面啟動。
這是集團公司推進全系統(tǒng)測井裝備升級換代和提升油氣服務(wù)保障能力的重要舉措，也對測井公司技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)服務(wù)工作提出了更高要求。
對中油測井公司來說，這是一次契機，更是挑戰(zhàn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)班子看來，測井業(yè)務(wù)目前的發(fā)展，與集團公司建設(shè)綜合性國際能源公司的要求還不相稱，與找油找氣工作的需要還不相稱。
一切為了油氣，這是公司的核心價值觀。服務(wù)和保障集團公司增儲上產(chǎn)，擔(dān)當(dāng)好油氣評價的主力，我們責(zé)無旁貸。這是全體測井人的心聲。
正是基于對發(fā)展的清晰認知和對市場的準確判斷，3年來，中油測井公司按照“一體、兩翼、三路并舉”的發(fā)展目標和總體思路，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，堅持走成像化之路，致力于做大做強，打造中國的“斯倫貝謝”。
“一體”：就是瞄準“建設(shè)有更強油氣識別能力的國際一流測井公司”的總體目標，堅持技術(shù)領(lǐng)先、做大做強，充分發(fā)揮測井“國家隊”作用；“兩翼”：就是大力開拓“國內(nèi)和國際”兩個市場，實現(xiàn)比翼雙飛。做精、做細國內(nèi)市場，加快發(fā)展“特色版”裝備儀器，以成像等高端儀器引領(lǐng)儀器銷售市場。做優(yōu)、做大國際市場，依靠自主創(chuàng)新技術(shù)走出去，提高技術(shù)服務(wù)和裝備制造市場開發(fā)層次和水平，增強國際競爭力。“三路并舉”：就是要把“科技、人才、管理”作為拉動企業(yè)快速有效持續(xù)發(fā)展的三駕馬車，并駕齊驅(qū)。
在“對標”中追趕，在創(chuàng)新中超越，公司以大視野和大胸懷，先后與20多家高校、院所和油氣田企業(yè)等開展戰(zhàn)略合作，借智借力，積蓄實力。在服務(wù)項目上，向勘探、開發(fā)、油藏改造和采油生產(chǎn)全過程的測井技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)拓展。在服務(wù)深度上，向采集、處理、解釋和評價一體化方向發(fā)展。在服務(wù)市場上，在集團公司的統(tǒng)一組織和各油田公司與鉆探公司的大力支持下，EILog快速與成像測井系統(tǒng)已推廣133套。在國內(nèi)，應(yīng)用到長慶、華北、青海、吐哈、塔里木、冀東和福山等13個油田。在國外，中國石油測井產(chǎn)品已應(yīng)用到俄羅斯、烏茲別克斯坦、孟加拉、蒙古、伊朗、伊拉克和緬甸等國油田，佳績不斷。
一切為了油氣，中國石油測井的民族品牌正逐漸叫響國內(nèi)外。
