1 直燃機設置在高層建筑內(nèi)的可行性
1．1隨著城市建筑的快速發(fā)展，大型建筑及高層建筑內(nèi)使用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)越來越多，直燃機由于具有體積小、能耗少、功能全、無大氣污染及一次性投資費用較低的優(yōu)點，越來越多地被設計和建設單位選用，受到廣大用戶的歡迎。
1．2直燃機的制冷原理是利用水在真空環(huán)境下可以在溫度很低時蒸發(fā)，而溴化鋰是一種吸水性極強的物質(zhì)，可以將比自身溫度低很多的水蒸氣吸收：變稀的溴化鋰溶液被加熱，使水分離出來，再次進行蒸發(fā)，而濃溶液再次進行吸收。蒸發(fā)結果使空調(diào)水變冷，蒸發(fā)出的熱量被冷卻水釋放到大氣中去。溴化鋰直燃式制冷機組的基本工作原理是通過燃油或燃氣直接提供熱源，制取5℃以上的冷水和70℃以下熱水的冷熱水機組。它是由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器，蒸發(fā)器、吸收器等主要設備組成的管殼式換熱器的組合體。該設備屬真空設備，它始終處于負壓狀態(tài)下運行，而鍋爐大多處于正壓狀態(tài)運行，因而直燃機相對燃氣鍋爐安全系數(shù)較高；
1．3直燃機本身還具有完備的安全裝置：廠家選配品質(zhì)較高的燃燒器，具有調(diào)壓及一定的穩(wěn)定作用，可以保證燃燒的穩(wěn)定：設置雙級電磁閥串聯(lián)使用，確保停機燃氣不漏進爐膛，即使在煙道內(nèi)出現(xiàn)險性產(chǎn)生爆炸，煙道上設有防火門，不會產(chǎn)生破壞性作用：穩(wěn)壓器、壓力控制器對燃氣壓力上下限進行控制，一旦燃氣壓力超過上下限，則燃燒機立即?；?，無脫火和回火的危險；設置了燃氣電磁閥泄露檢測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)泄露，將立即保護，不執(zhí)行點火程序；設置空氣壓力開關，確保燃燒機運行期間風機有足夠的鼓風量，使燃燒正常進行，一旦風機故障，燃燒機立即?；鸨Ｗo；設置離子火焰檢測裝置，時刻監(jiān)視燃燒情況，一旦出現(xiàn)異常，立即?；鸨Ｗo；設置了風機過載保護，一旦過載，則立即?；鸨Ｗo，設置燃燒機開啟防火連鎖裝置，燃燒機未閉好，將無法點火；設置了風門與供氣蝶閥同步調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置，確保燃燒機空燃比始終正確穩(wěn)定；設置了氣敏傳感器，一旦空氣中可燃氣體比例超標，燃燒器不執(zhí)行點火指令。
由于城市用地緊張，在建筑以外單獨設置直燃機房的可能性較小。燃氣溴化鋰直燃機體小，安全可靠度高，適合設置在室內(nèi)。
2 直燃機的火災危險性
2．1直燃機機組使用燃油(輕油、柴油)、燃氣(煤氣、天然氣、液化石油氣)做燃料，這些燃料的物化性質(zhì)決定了燃料本身就具有一定的火災危險性。
2．2設備在運行過程中當設備控制失靈、管道閥門泄漏以及機件損壞時燃油、燃氣泄漏，液體蒸氣、氣體與空氣形成爆炸混合物，遇明火、熱源產(chǎn)生燃燒、爆炸。
2．3操作人員違反操作規(guī)程造成直燃機熄火，使爐膛內(nèi)的氣體、霧化油體積急劇膨脹造成爐膛爆炸。水平煙道，煙囪內(nèi)的氣體、油氣、油的裂解氣爆炸。為防止直燃機燃料發(fā)生火災與焊炸事故，必須予以重視。
3 直燃機的消防安全技術措施
直燃機組機房的安全問題，其核心是防止可燃性氣體泄露，使爆炸不致發(fā)生，這就要從機組內(nèi)部的結構設施和外部條件上采取綜臺措施，才能收到良好的效果。
3．1直燃機組在設計和制造上的安全要求
3．1．1直燃機組在設計和制造上的一般安全要求是：機組在運行時必須保持真空狀態(tài)：機組使用材料的強度足夠且耐腐蝕；燃料配管、截止閥等燃燒裝置不得泄露，燃燒器的點火應可靠；燃燒器應與所使用燃料相適應，在整個燃燒范圍內(nèi)穩(wěn)定燃燒；爐內(nèi)不應出現(xiàn)未燃燃料；緊急時刻應能迅速切斷燃料的供給；
3．1．2對燃燒裝置的要求
3．1．2．1結構應便于目測觀察燃燒器的燃燒狀態(tài)；煙道應裝防爆門，防爆門的設置應使爆炸氣流向安全方向擴散，不應危及人身安全。
3．1．2．2燃氣配管系統(tǒng)及點火系統(tǒng)應分別串聯(lián)裝設兩個燃料截止閥，使用內(nèi)部混合式(大氣式和無焰式)燃燒器時，應安裝止回裝置；在燃料截止閥和壓力調(diào)節(jié)閥的上流側，應裝設容易檢查、保養(yǎng)的過濾器。
3．1．2．3在燃燒器控制程序上，點火前掃氣容積為燃燒室容積的4倍以上，設有煙道風門時，風門應處于開啟狀態(tài)：點火應可靠且容易著火，在整個燃燒范圍內(nèi)，應保證能維持穩(wěn)定燃燒的空燃化：燃燒安全裝置動作時，應迅速切斷燃料的供應，并發(fā)出警報；點火失敗和異常熄火時，應在4秒以內(nèi)切斷燃料，并發(fā)出警報，消除故障重新啟動時，再進行包括預掃氣在內(nèi)的點火動作。
3．1．2．4燃燒監(jiān)視控制器在點火失敗和異常熄火時，最長3秒內(nèi)能夠關斷所有燃料截止閥。
3．1．2．5火焰檢測器應可靠，無誤動作．應設置在適當位置，可靠且監(jiān)視所有火焰，火焰檢測器和點火裝置應便于檢查、保養(yǎng)。
3．1．2．6燃燒器應具有良好的火焰穩(wěn)定能力，在整個燃燒范圍內(nèi)穩(wěn)定燃燒，與機組的能力和燃燒室相適應，井應容易點火、著火，其結構應便于清掃、檢查和更換，也應便于對噴嘴和火焰口部分進行更換和清掃。
3．1．2．7燃料截止閥在停電1秒內(nèi)應可靠地切斷燃料，其承壓部分在承受1．5倍最高工作壓力時，不發(fā)生向外泄露和變形。
3．1．2．8燃氣壓力調(diào)節(jié)器應保證燃燒器在整個安全范圍的安全燃燒，燃氣壓力開關和燃料調(diào)節(jié)閥不應向外泄漏燃氣，燃料調(diào)節(jié)閥在最高工作壓差下動作可靠并應容易拆卸、組裝。
3．1．3安全裝置
3．1．3．1機組應設下列安全裝置：發(fā)生器出口溶液高溫保護：發(fā)生器壓力過高保護；溶液泵、冷劑泵電動機過載保護；發(fā)生器溶液過低保護：排煙高溫保護；鼓風機、電動機過載保護，熱水高溫保護(根據(jù)需要設置)
3．1．3．2安全裝置結構應保證動作時，查明動作原因，確認安全后方能重新啟動。
3．1．3．3機組應設置報警裝置
3．1．3．4機組應設置下列監(jiān)視裝置；發(fā)生器壓力；發(fā)生器溫度；排煙溫度。
3．1．3．5直燃機組應安裝超壓泄放裝置(爆破片，易熔塞)，泄放裝置應按有關規(guī)定安裝。
3．2建筑、輸配管線及其它防護措施
3．2．1機組不應布置在人員密集場所的上一層，下一層或貼鄰，并采用無門窗洞口的耐火極限不低于2．OOh的隔墻和1．50h的樓板與其他部位隔開。當必須開門時，應設甲級防火門。直燃機房應設置獨立的直通室外的安全出口，或經(jīng)過疏散走道至公共疏散樓梯間，且從機房最遠點到安全出口的距離不超過35m。
3．2．2機組應布置在首層或地下一層靠外墻部位，人員疏散的安全出口不應少于兩個，最少應設一個直接對外的安全出口，疏散門應為乙級防火門，外墻開口部位的上方，應設置寬度不小于1．00m不燃燒體的防火挑檐或不小于1．2m的窗間墻。
3．2．3機房應設置火災自動報警系統(tǒng)(燃油直燃機房應設溫感報警探測器，燃氣直燃機房應設可燃氣體報警探測器)及水噴霧滅火裝置、并且可靠聯(lián)動，報警探測器檢測點不少于兩個，且應布置在易泄漏的設備或部件上方，當可燃氣體濃度達到爆炸下限25％時，報警系統(tǒng)應能及時準確報警和切斷燃氣總管上的閥門和非消防電源，并啟動事故排風系統(tǒng)。設置水噴霧滅火系統(tǒng)的直燃機房應設置排水設施。
3．2．4主機房應設置可靠的送風，排風系統(tǒng)，室內(nèi)不應出現(xiàn)負壓。直燃機工作期間排風系統(tǒng)的換氣次數(shù)可按10一15次／h，非工作期間可按3次／h計算，其機械排風系統(tǒng)與可燃氣體濃度報警系統(tǒng)聯(lián)動。并且送風量不應小于燃燒所需的空氣量(18m3／104kcal)和人員所需新鮮空氣量之和，以保證主機房的天然氣濃度低于爆炸下限．應能保證在停電情況下正常運行。
3．2．5應設置雙回路供電，并應在末端配電箱處設自動切換裝置。
燃氣直燃機房使用氣體如比重比空氣小(如天然氣)，機房應采用防爆照明電器；使用氣體比重比空氣大(如液化石油氣)，則機房應設不發(fā)火地面，且使用液化石油氣的機房不應布置在地下各層。
3．2．6燃油直燃機房的油箱不應大1立方米，并應設在耐火極限不低于二級的房間內(nèi)，該房間的門應采用甲級防火門。燃氣直燃機房應有事故防爆泄壓設施，壓面積可按0．05—0．22m2／m3計算，并應符合消防技術規(guī)范的要求，外窗、輕質(zhì)屋蓋、輕質(zhì)墻體(自重不超過120kg／m2)可為泄壓設施，在機房四周和頂部及柱子迎爆面安裝爆炸減壓板，降低爆炸時產(chǎn)生的爆炸壓力峰值，保護主體結構。防爆泄壓面積的設置避開人員集中的場所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。
3．2．7進入地下機房的天然氣管道應盡量縮短，除與設備連接部分的接頭外，一律采用焊接，并穿套管單獨鋪設，應盡量減少閥門數(shù)量，進氣管口應設有可靠的手動和自動閥門。進入建筑物內(nèi)的燃氣管道必須采用專用的非燃材料管道和優(yōu)質(zhì)閥門，保證燃氣不致泄漏。進氣、進油管道上應設置緊急手動和自動切斷閥，燃油直燃機應設事故油箱。
3．2．8機房內(nèi)的電氣設備應采用防爆型，溴化鋰機組所帶的真空泵電控柜也應采取隔爆措施，保證在運行過程中不產(chǎn)生火花。
3．3機組安裝要求
3．3．1機組基本應平整牢固；
3．3．2電氣設備應有可靠的接地措施；
3．3．3煙道和煙囪應具有能夠確保穩(wěn)定燃燒所需的截面積結構，在工作溫度下應有足夠的強度，在煙道周圍0．5m以內(nèi)不允許有可燃物，煙道不得從油庫房及有易燃氣體的房屋中穿過，排氣口水平距離6m以內(nèi)，不允許堆放易燃品。
3．3．4應確保維修檢查所必需的空間；
3．3．5每臺機組宜采用單獨煙道，多臺機組共用一個煙道時，每臺機組的排煙口應設置風門。
3．4維修、管理要求
3．4．1操作管理人員應進行培訓，實行持證上崗制度。操作人員應常備使用說明書(操作手冊)，并應對其內(nèi)容十分了解。
3．4．2在機組運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并采取必要的措施，確認安全后方可重新啟動。
3．4．3在爐膛內(nèi)可能存在未燃氣體時，嚴禁進行點火操作，未燃氣體應迅速予以排除；
3．4．4直燃機組安裝完畢后，供給燃料前，應進行燃料配管系統(tǒng)的氣密性試驗。工程施工、安裝及驗收應嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程、確保工程質(zhì)量。
3．4．5安全裝置應按規(guī)定的內(nèi)容進行定期檢查，出現(xiàn)異常時，不得使用。
3．4．6應建立各項安全管理制度，加強值班，對機組應進行檢查、維護、保養(yǎng)，使其在正常狀態(tài)下運行。
參考文獻:
[1] 高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045—95)．
[2] 溴化鋰吸收式冷(熱)水機組安全要求(中華人民共和國機械行業(yè)標準、報批稿)．
1．1隨著城市建筑的快速發(fā)展，大型建筑及高層建筑內(nèi)使用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)越來越多，直燃機由于具有體積小、能耗少、功能全、無大氣污染及一次性投資費用較低的優(yōu)點，越來越多地被設計和建設單位選用，受到廣大用戶的歡迎。
1．2直燃機的制冷原理是利用水在真空環(huán)境下可以在溫度很低時蒸發(fā)，而溴化鋰是一種吸水性極強的物質(zhì)，可以將比自身溫度低很多的水蒸氣吸收：變稀的溴化鋰溶液被加熱，使水分離出來，再次進行蒸發(fā)，而濃溶液再次進行吸收。蒸發(fā)結果使空調(diào)水變冷，蒸發(fā)出的熱量被冷卻水釋放到大氣中去。溴化鋰直燃式制冷機組的基本工作原理是通過燃油或燃氣直接提供熱源，制取5℃以上的冷水和70℃以下熱水的冷熱水機組。它是由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器，蒸發(fā)器、吸收器等主要設備組成的管殼式換熱器的組合體。該設備屬真空設備，它始終處于負壓狀態(tài)下運行，而鍋爐大多處于正壓狀態(tài)運行，因而直燃機相對燃氣鍋爐安全系數(shù)較高；
1．3直燃機本身還具有完備的安全裝置：廠家選配品質(zhì)較高的燃燒器，具有調(diào)壓及一定的穩(wěn)定作用，可以保證燃燒的穩(wěn)定：設置雙級電磁閥串聯(lián)使用，確保停機燃氣不漏進爐膛，即使在煙道內(nèi)出現(xiàn)險性產(chǎn)生爆炸，煙道上設有防火門，不會產(chǎn)生破壞性作用：穩(wěn)壓器、壓力控制器對燃氣壓力上下限進行控制，一旦燃氣壓力超過上下限，則燃燒機立即?；?，無脫火和回火的危險；設置了燃氣電磁閥泄露檢測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)泄露，將立即保護，不執(zhí)行點火程序；設置空氣壓力開關，確保燃燒機運行期間風機有足夠的鼓風量，使燃燒正常進行，一旦風機故障，燃燒機立即?；鸨Ｗo；設置離子火焰檢測裝置，時刻監(jiān)視燃燒情況，一旦出現(xiàn)異常，立即?；鸨Ｗo；設置了風機過載保護，一旦過載，則立即?；鸨Ｗo，設置燃燒機開啟防火連鎖裝置，燃燒機未閉好，將無法點火；設置了風門與供氣蝶閥同步調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置，確保燃燒機空燃比始終正確穩(wěn)定；設置了氣敏傳感器，一旦空氣中可燃氣體比例超標，燃燒器不執(zhí)行點火指令。
由于城市用地緊張，在建筑以外單獨設置直燃機房的可能性較小。燃氣溴化鋰直燃機體小，安全可靠度高，適合設置在室內(nèi)。
2 直燃機的火災危險性
2．1直燃機機組使用燃油(輕油、柴油)、燃氣(煤氣、天然氣、液化石油氣)做燃料，這些燃料的物化性質(zhì)決定了燃料本身就具有一定的火災危險性。
2．2設備在運行過程中當設備控制失靈、管道閥門泄漏以及機件損壞時燃油、燃氣泄漏，液體蒸氣、氣體與空氣形成爆炸混合物，遇明火、熱源產(chǎn)生燃燒、爆炸。
2．3操作人員違反操作規(guī)程造成直燃機熄火，使爐膛內(nèi)的氣體、霧化油體積急劇膨脹造成爐膛爆炸。水平煙道，煙囪內(nèi)的氣體、油氣、油的裂解氣爆炸。為防止直燃機燃料發(fā)生火災與焊炸事故，必須予以重視。
3 直燃機的消防安全技術措施
直燃機組機房的安全問題，其核心是防止可燃性氣體泄露，使爆炸不致發(fā)生，這就要從機組內(nèi)部的結構設施和外部條件上采取綜臺措施，才能收到良好的效果。
3．1直燃機組在設計和制造上的安全要求
3．1．1直燃機組在設計和制造上的一般安全要求是：機組在運行時必須保持真空狀態(tài)：機組使用材料的強度足夠且耐腐蝕；燃料配管、截止閥等燃燒裝置不得泄露，燃燒器的點火應可靠；燃燒器應與所使用燃料相適應，在整個燃燒范圍內(nèi)穩(wěn)定燃燒；爐內(nèi)不應出現(xiàn)未燃燃料；緊急時刻應能迅速切斷燃料的供給；
3．1．2對燃燒裝置的要求
3．1．2．1結構應便于目測觀察燃燒器的燃燒狀態(tài)；煙道應裝防爆門，防爆門的設置應使爆炸氣流向安全方向擴散，不應危及人身安全。
3．1．2．2燃氣配管系統(tǒng)及點火系統(tǒng)應分別串聯(lián)裝設兩個燃料截止閥，使用內(nèi)部混合式(大氣式和無焰式)燃燒器時，應安裝止回裝置；在燃料截止閥和壓力調(diào)節(jié)閥的上流側，應裝設容易檢查、保養(yǎng)的過濾器。
3．1．2．3在燃燒器控制程序上，點火前掃氣容積為燃燒室容積的4倍以上，設有煙道風門時，風門應處于開啟狀態(tài)：點火應可靠且容易著火，在整個燃燒范圍內(nèi)，應保證能維持穩(wěn)定燃燒的空燃化：燃燒安全裝置動作時，應迅速切斷燃料的供應，并發(fā)出警報；點火失敗和異常熄火時，應在4秒以內(nèi)切斷燃料，并發(fā)出警報，消除故障重新啟動時，再進行包括預掃氣在內(nèi)的點火動作。
3．1．2．4燃燒監(jiān)視控制器在點火失敗和異常熄火時，最長3秒內(nèi)能夠關斷所有燃料截止閥。
3．1．2．5火焰檢測器應可靠，無誤動作．應設置在適當位置，可靠且監(jiān)視所有火焰，火焰檢測器和點火裝置應便于檢查、保養(yǎng)。
3．1．2．6燃燒器應具有良好的火焰穩(wěn)定能力，在整個燃燒范圍內(nèi)穩(wěn)定燃燒，與機組的能力和燃燒室相適應，井應容易點火、著火，其結構應便于清掃、檢查和更換，也應便于對噴嘴和火焰口部分進行更換和清掃。
3．1．2．7燃料截止閥在停電1秒內(nèi)應可靠地切斷燃料，其承壓部分在承受1．5倍最高工作壓力時，不發(fā)生向外泄露和變形。
3．1．2．8燃氣壓力調(diào)節(jié)器應保證燃燒器在整個安全范圍的安全燃燒，燃氣壓力開關和燃料調(diào)節(jié)閥不應向外泄漏燃氣，燃料調(diào)節(jié)閥在最高工作壓差下動作可靠并應容易拆卸、組裝。
3．1．3安全裝置
3．1．3．1機組應設下列安全裝置：發(fā)生器出口溶液高溫保護：發(fā)生器壓力過高保護；溶液泵、冷劑泵電動機過載保護；發(fā)生器溶液過低保護：排煙高溫保護；鼓風機、電動機過載保護，熱水高溫保護(根據(jù)需要設置)
3．1．3．2安全裝置結構應保證動作時，查明動作原因，確認安全后方能重新啟動。
3．1．3．3機組應設置報警裝置
3．1．3．4機組應設置下列監(jiān)視裝置；發(fā)生器壓力；發(fā)生器溫度；排煙溫度。
3．1．3．5直燃機組應安裝超壓泄放裝置(爆破片，易熔塞)，泄放裝置應按有關規(guī)定安裝。
3．2建筑、輸配管線及其它防護措施
3．2．1機組不應布置在人員密集場所的上一層，下一層或貼鄰，并采用無門窗洞口的耐火極限不低于2．OOh的隔墻和1．50h的樓板與其他部位隔開。當必須開門時，應設甲級防火門。直燃機房應設置獨立的直通室外的安全出口，或經(jīng)過疏散走道至公共疏散樓梯間，且從機房最遠點到安全出口的距離不超過35m。
3．2．2機組應布置在首層或地下一層靠外墻部位，人員疏散的安全出口不應少于兩個，最少應設一個直接對外的安全出口，疏散門應為乙級防火門，外墻開口部位的上方，應設置寬度不小于1．00m不燃燒體的防火挑檐或不小于1．2m的窗間墻。
3．2．3機房應設置火災自動報警系統(tǒng)(燃油直燃機房應設溫感報警探測器，燃氣直燃機房應設可燃氣體報警探測器)及水噴霧滅火裝置、并且可靠聯(lián)動，報警探測器檢測點不少于兩個，且應布置在易泄漏的設備或部件上方，當可燃氣體濃度達到爆炸下限25％時，報警系統(tǒng)應能及時準確報警和切斷燃氣總管上的閥門和非消防電源，并啟動事故排風系統(tǒng)。設置水噴霧滅火系統(tǒng)的直燃機房應設置排水設施。
3．2．4主機房應設置可靠的送風，排風系統(tǒng)，室內(nèi)不應出現(xiàn)負壓。直燃機工作期間排風系統(tǒng)的換氣次數(shù)可按10一15次／h，非工作期間可按3次／h計算，其機械排風系統(tǒng)與可燃氣體濃度報警系統(tǒng)聯(lián)動。并且送風量不應小于燃燒所需的空氣量(18m3／104kcal)和人員所需新鮮空氣量之和，以保證主機房的天然氣濃度低于爆炸下限．應能保證在停電情況下正常運行。
3．2．5應設置雙回路供電，并應在末端配電箱處設自動切換裝置。
燃氣直燃機房使用氣體如比重比空氣小(如天然氣)，機房應采用防爆照明電器；使用氣體比重比空氣大(如液化石油氣)，則機房應設不發(fā)火地面，且使用液化石油氣的機房不應布置在地下各層。
3．2．6燃油直燃機房的油箱不應大1立方米，并應設在耐火極限不低于二級的房間內(nèi)，該房間的門應采用甲級防火門。燃氣直燃機房應有事故防爆泄壓設施，壓面積可按0．05—0．22m2／m3計算，并應符合消防技術規(guī)范的要求，外窗、輕質(zhì)屋蓋、輕質(zhì)墻體(自重不超過120kg／m2)可為泄壓設施，在機房四周和頂部及柱子迎爆面安裝爆炸減壓板，降低爆炸時產(chǎn)生的爆炸壓力峰值，保護主體結構。防爆泄壓面積的設置避開人員集中的場所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。
3．2．7進入地下機房的天然氣管道應盡量縮短，除與設備連接部分的接頭外，一律采用焊接，并穿套管單獨鋪設，應盡量減少閥門數(shù)量，進氣管口應設有可靠的手動和自動閥門。進入建筑物內(nèi)的燃氣管道必須采用專用的非燃材料管道和優(yōu)質(zhì)閥門，保證燃氣不致泄漏。進氣、進油管道上應設置緊急手動和自動切斷閥，燃油直燃機應設事故油箱。
3．2．8機房內(nèi)的電氣設備應采用防爆型，溴化鋰機組所帶的真空泵電控柜也應采取隔爆措施，保證在運行過程中不產(chǎn)生火花。
3．3機組安裝要求
3．3．1機組基本應平整牢固；
3．3．2電氣設備應有可靠的接地措施；
3．3．3煙道和煙囪應具有能夠確保穩(wěn)定燃燒所需的截面積結構，在工作溫度下應有足夠的強度，在煙道周圍0．5m以內(nèi)不允許有可燃物，煙道不得從油庫房及有易燃氣體的房屋中穿過，排氣口水平距離6m以內(nèi)，不允許堆放易燃品。
3．3．4應確保維修檢查所必需的空間；
3．3．5每臺機組宜采用單獨煙道，多臺機組共用一個煙道時，每臺機組的排煙口應設置風門。
3．4維修、管理要求
3．4．1操作管理人員應進行培訓，實行持證上崗制度。操作人員應常備使用說明書(操作手冊)，并應對其內(nèi)容十分了解。
3．4．2在機組運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并采取必要的措施，確認安全后方可重新啟動。
3．4．3在爐膛內(nèi)可能存在未燃氣體時，嚴禁進行點火操作，未燃氣體應迅速予以排除；
3．4．4直燃機組安裝完畢后，供給燃料前，應進行燃料配管系統(tǒng)的氣密性試驗。工程施工、安裝及驗收應嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程、確保工程質(zhì)量。
3．4．5安全裝置應按規(guī)定的內(nèi)容進行定期檢查，出現(xiàn)異常時，不得使用。
3．4．6應建立各項安全管理制度，加強值班，對機組應進行檢查、維護、保養(yǎng)，使其在正常狀態(tài)下運行。
參考文獻:
[1] 高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045—95)．
[2] 溴化鋰吸收式冷(熱)水機組安全要求(中華人民共和國機械行業(yè)標準、報批稿)．
