不同以往，帶壓泵注水泥塞施工，不光是水泥漿性能，井筒內(nèi)的壓力也是影響水泥塞成型的關(guān)鍵因素。施工過程中返排出口一旦控制不好，井內(nèi)液柱不平衡，就會(huì)出現(xiàn)水泥漿上返現(xiàn)象，無法達(dá)到封固井筒的目的。就施工風(fēng)險(xiǎn)、工藝的復(fù)雜性和難度系數(shù)而言，帶壓泵注水泥塞都遠(yuǎn)高于普通泵注水泥塞施工。

“井內(nèi)壓力控制和水泥漿性能的掌控是關(guān)鍵，壓力掌握不好，水泥就會(huì)被井內(nèi)壓力吹的到處都是，一節(jié)一節(jié)的。水泥漿性能掌握不好，就像插旗桿，還沒等油管起來，就凝固死了，輕者需要花費(fèi)大量事故處理費(fèi)用，重者可能導(dǎo)致施工井報(bào)廢。”負(fù)責(zé)此次施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人李杰說到。

其實(shí)，能在短時(shí)間內(nèi)順利安全優(yōu)質(zhì)高效的完成該項(xiàng)工藝，并不是一個(gè)偶然。早在2015年，該公司就已經(jīng)在焦頁30-1井對(duì)該項(xiàng)工藝進(jìn)行了技術(shù)探索，當(dāng)年該公司在該井成功完成了國(guó)內(nèi)首口生產(chǎn)氣井下橋塞施工，不僅證實(shí)了在投產(chǎn)氣井中下橋塞封堵進(jìn)而安全更換井口工藝的可行性，更為保障生產(chǎn)氣井作業(yè)的工藝提供了新的技術(shù)手段和思路。

此次該公司對(duì)該項(xiàng)技術(shù)工藝的突破，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)帶壓泵注水泥塞作業(yè)技術(shù)的空白，同時(shí)為保障生產(chǎn)氣井作業(yè)連續(xù)油管技術(shù)工藝體系的形成奠定了良好基礎(chǔ)。